Veel vrienden van golfsolderen hebben te maken met tin-verbonden situaties bij het gebruik van golfsolderen, wat erg lastig is.De belangrijkste redenen voor deze situatie zijn de volgende:
Flux-activiteit is niet genoeg.
Flux bevochtigt niet genoeg.
De toegepaste hoeveelheid flux is te klein.
Ongelijkmatige fluxtoepassing.
Het circuitbordgedeelte kan niet met vloeimiddel worden bedekt.
Er bevindt zich geen tin op de printplaat.
Sommige pads of soldeervoetjes zijn ernstig geoxideerd.
De bedrading van de printplaat is onredelijk (onredelijke verdeling van componenten).
De looprichting is verkeerd.
Het tingehalte is niet voldoende, of het koper overschrijdt de norm;[overmatige onzuiverheden zorgen ervoor dat het smeltpunt (liquidus) van de tinvloeistof stijgt] de schuimbuis is geblokkeerd en het schuim is ongelijkmatig, wat resulteert in een ongelijkmatige coating van de flux op de printplaat.
De luchtmesinstelling is niet redelijk (flux wordt niet gelijkmatig geblazen).
De boardsnelheid en voorverwarming zijn niet goed op elkaar afgestemd.
Onjuiste bedieningsmethode bij het met de hand onderdompelen van blik.
De helling van de ketting is onredelijk.
De top is ongelijk.
Omdat het aansluiten van het blik kortsluiting op de print veroorzaakt, moet deze gerepareerd worden voordat deze weer gebruikt kan worden.De reparatiemethode is om een beetje vloeimiddel (dat wil zeggen colofoniumolie-oplosmiddel) te richten en vervolgens ferrochroom op hoge temperatuur te gebruiken om de positie van het verbindingstin te verwarmen om het te smelten, en de positie van het verbindingstin Onder invloed van oppervlaktespanning , deze trekt zich terug en maakt geen kortsluiting meer.
Oplossingen
1. De flux is niet genoeg of niet uniform genoeg, verhoog de stroom.
2. Lianxi versnelt de snelheid en vergroot de spoorhoek.
3. Gebruik niet 1 golf, gebruik 2 golven van een enkele golf, de hoogte van het blik hoeft niet 1/2 te zijn, het is voldoende om gewoon de onderkant van het bord te raken.Als je een dienblad hebt, moet de blikzijde zich aan de hoogste kant van de bakholte bevinden.
4. Is het bord vervormd?
5. Als het enkele schot met 2 golven niet goed is, gebruik dan 1 golf om te slaan, en de 2-golf raakt laag genoeg om de pin te raken, zodat de vorm van de soldeerverbinding kan worden gerepareerd, en het zal goed zijn als het komt eruit.
Om bovenstaande redenen kunt u ook controleren of de golfsoldeermachine de volgende problemen heeft:
1. Piekhoogteafstand.
2. Of de kettingsnelheid geschikt is.
3. Temperatuur.
4. Of de hoeveelheid tin in de tinoven voldoende is.
5. Komt de golftop gelijkmatig uit het blik?
Posttijd: 31 mei 2023