JUKI snelle flexibele pick-and-place-machine KE-3020VA
1.JUKI-basistechnologie
JUKI-lasercentrering voor flexibiliteit en kwaliteit
De machine kan componenten van verschillende vormen herkennen: van ultraminiatuurcomponenten zoals 0402 (01005) chips tot 33,5 mm vierkante componenten zoals PLCC's, SOP's, BGA's en QFP's.Wanneer de machine een onderdeel met laser herkent, doen variaties zoals vorm, kleur en reflectie er niet toe.
2. Hoge productiviteit
(1) Snelle, directe zichtcentrering
dubbele naar boven gerichte flitscamera's leggen beelden op hoge snelheid vast voor componenten met een grote, fijne pitch of vreemde vorm.
（2）Gelijktijdige on-the-fly centrering van component 2 voor productie op hoge snelheid
Lasersensor is geïntegreerd in de plaatsingskop voor directe centrering.De kop beweegt rechtstreeks van de pickpositie naar de plaatsingspositie voor de kortst mogelijke kopbeweging en maximale plaatsingssnelheid.
(3) Camera met hoge resolutie
Maak zeer nauwkeurige inspectie mogelijk voor componenten zoals QFP met een spoed van 0,2 mm.
3. Hoge flexibiliteit
Geschikt voor het plaatsen van langere planken tot 650 mm x 250 mm (M-formaat), 800 mm x 360 mm (L-formaat), 1.010 mm x 360 mm (L-breed formaat), 1.210 mm x 560 mm (XL-formaat) door het bord automatisch tweemaal te indexeren elk station.Als gevolg hiervan wordt de productie van een lange PWB die wordt gebruikt voor de LED-verlichting enz. mogelijk gemaakt.
k.●Soldeerherkenningsverlichting (optie)
De soldeerafdruk kan worden herkend als BOC-markering als er geen BOC-markering op de PWB of het circuit staat.Wanneer de tweemaal gevoede lange PWB wordt getransporteerd, kan het plaatsingskussen etc. waarop de soldeerafdruk wordt uitgevoerd bij het plaatsen van componenten in het bereik waar het BOC-teken niet is voorbereid, worden gebruikt als BOC-teken
●Componenthoeveelheidscontrole (optie)
Het lot van het product (PWB) waarop de componenten (LED-componenten etc.) worden geplaatst, wordt beheerd.Wanneer een PWB wordt geladen, wordt gecontroleerd of de componenten die nodig zijn om een productie van de PWB te voltooien in de feeders achterblijven, waarbij componenten in verschillende partijen niet in een PWB worden gemengd.Als componenten niet voldoende zijn, wordt er een waarschuwing weergegeven voordat de plaatsing begint.
4. Hoge kwaliteit
Preventie van defecte PWB's en snelle analyse van de oorzaak en corrigerende maatregelen Plaatsingsmonitor
Een ultraminiatuurcamera die in het hoofdgedeelte is ingebouwd, legt in realtime beelden vast van de keuze en plaatsing van componenten.Er wordt een analyse uitgevoerd op aan-/afwezigheid en traceerbaarheidsinformatie kan worden opgeslagen.Deze unieke functie voorkomt defecte PWB's en verkort de tijd voor analyse van de hoofdoorzaak van storingen.
