Wat is conforme coating op printplaten?wat is het effect?
Hoe je producten duurzaam kunt maken in zware omstandigheden is ook een belangrijk onderwerp.Hoe beschermen we onze precisieproducten tegen deze destructieve effecten?Aanvankelijk werden elektronische apparaten beschermd door een methode die oppotten wordt genoemd.Dit wordt bereikt door de elektronica te omsluiten in een op maat gemaakte plastic behuizing die aan één uiteinde open is, net als een vreemd gevormde plantenbak.Vul het vervolgens met een niet-geleidend materiaal zoals acryl of siliconen.Dit beschermt het apparaat tegen de buitenomgeving, maar is tijdrovend, omvangrijk, zwaar en erg duur.Zeer weinig mensen buiten militaire of industriële klanten kunnen het daadwerkelijk gebruiken.Naarmate elektronische apparaten kleiner worden en ruimte, gewicht, tijd en kosten belangrijker worden, is een andere versterkingsmethode steeds gebruikelijker geworden: conformal coating, de standaard voor conformal coating in het algemeen. De coatingdikte is minder dan 0,21 mm.
Conformele coating is het aanbrengen van materialen om het oppervlak van een product te coaten om elektronische componenten te beschermen tegen zware omstandigheden.De meest voorkomende is voor vocht.De industrieën die routinematig conforme coatings gebruiken, breiden zich ook uit, maar met name de medische, militaire, maritieme, automobiel- en industriële sector.Conformele coatings worden ook vaak gebruikt op bepaalde eindproducten die vaak worden blootgesteld aan water of chemische omgevingen, zoals vaatwassers, wasmachines of andere apparatuur die is ontworpen voor gebruik buitenshuis, zoals beveiligingscamera's.Naast het beschermen van elektronica kunnen conforme coatings worden gebruikt in cosmetische toepassingen, zoals het toevoegen van kras- of oxidatiebestendigheid aan oppervlakken (blanke lakken op auto's), het toevoegen van een glanzend of glad gevoel aan behuizingen, het toevoegen van vlekken/vingerafdrukken of zelfs het veranderen van de optische eigenschappen van de lens.
Hoe de printplaat onderhouden?
Er zijn verschillende methoden voor het coaten van printplaten, waarvoor elk verschillende coatingmaterialen nodig zijn.Eerst moet u bepalen wat het doel van de coating is.Beschermt u PCBA tegen weersinvloeden, diverse oliën, mechanische trillingen, schimmels, enz.?Verschillende materialen worden voor verschillende doeleinden gebruikt en de chemie die voor de coating wordt gebruikt, bepaalt precies wat de coating kan bereiken.Als u bijvoorbeeld uw PCBA wilt beschermen tegen vocht en zoutnevel, en de weerstand tegen ESD wilt vergroten, is paryleen een goede keuze.Als de elementen op de PCBA echter gevoelig zijn voor hitte of vacuüm, is paryleen geen goede keuze omdat beide elementen aanwezig zijn tijdens het paryleencoatingproces.Acryl kan niet veel elektrisch doen, maar het beschermt uw PCBA tegen vocht en zoutnevel.Ook bij kamertemperatuur kan het op verschillende manieren worden aangebracht.
Classificatie en grondstoffen van conforme coatings
Acrylverf is tegenwoordig waarschijnlijk de meest gebruikte verf.Het is ook het goedkoopste materiaal dat wordt gebruikt.De belangrijkste voordelen zijn de kosten en het gebruiksgemak, maar er zijn ook enkele belangrijke nadelen.Door de hitte wordt het zacht en is het brandbaar, wat betekent dat het onder bepaalde omstandigheden bros kan worden en, net als sommige schimmels, vatbaar is voor chemische schade en biologische aantasting.Als nabewerking nodig is, kan dit worden verwijderd met behulp van oplosmiddelen of warmte.
Polyurethaan is een andere veel voorkomende coating.Gezien zijn gladde, hydrofobe en oleofobe eigenschappen is het een uitstekend coatingmateriaal.Deze zelfde eigenschappen zorgen er echter voor dat het minder snel aan andere oppervlakken blijft plakken en dat delaminatie moet worden beperkt.Nabewerking vereist speciale oplosmiddelen om te verwijderen.
Siliconen hebben unieke eigenschappen waardoor ze bruikbare coatings zijn waar andere dat niet zijn.Het is bestand tegen hoge temperaturen, biologisch en chemisch inert, en tegelijkertijd hydrofoob en oleofoob.Deze eigenschappen zorgen er ook voor dat het moeilijk te combineren is met andere materialen en dat er mitigerende maatregelen moeten worden genomen om delaminatie te voorkomen.De rubberachtige textuur en chemische bestendigheid zorgden er ook voor dat het mechanisch moest worden verwijderd voor herbewerking.
Epoxyhars is een extreem hard materiaal dat ook enkele unieke toepassingen kent.Door zijn stijfheid kan het worden gebruikt als mechanische versterking, maar interessanter is dat het kan worden gebruikt als veiligheidsvoorziening.Door epoxy te combineren met andere materialen, zoals dwarsbalken, ontstaat een stijve structuur die zichzelf en aangrenzende apparaten zal vernietigen als wordt geprobeerd deze mechanisch van de PCBA te scheiden.Epoxy's zijn ook hitte- en chemicaliënbestendig.De hardheid en uithardingstijd zijn ook nadelig, omdat hierdoor de verwerkingstijd toeneemt en nabewerking vrijwel onmogelijk wordt.
Nanocoatings zijn een opkomende oplossing.Naarmate deze technologie volwassener wordt, evolueren de eigenschappen en functionaliteit van nanocoatings snel.Een oplosmiddel dat zwevende nanodeeltjes bevat, wordt op de plaat aangebracht en de plaat wordt vervolgens aan de lucht gedroogd of in een oven gebakken.De oven smelt de nanodeeltjes ook tot een glasachtig substraat.Door het ultradunne karakter van nanocoatings zijn ze gevoelig voor slijtage, maar gemakkelijk te herbewerken.
Posttijd: 19 juni 2023