Gezien de variabelen die betrokken zijn bij het conforme coatingproces (bijv. coatingformulering, viscositeit, substraatvariatie, temperatuur, luchtmenging, vervuiling, verdamping, vochtigheid, enz.), kunnen er vaak problemen met coatingdefecten ontstaan.Laten we eens kijken naar enkele veelvoorkomende problemen die kunnen optreden bij het aanbrengen en uitharden van verf, samen met mogelijke oorzaken en wat u eraan kunt doen.
1. Ontvochtiging
Dit wordt veroorzaakt door substraatvervuiling die niet compatibel is met de coating.De meest waarschijnlijke boosdoeners zijn vloeimiddelresten, procesoliën, losmiddelen en vingerafdrukolie.Een grondige reiniging van de ondergrond vóór het aanbrengen van de coating zal dit probleem oplossen.
2. Delaminatie
Er zijn verschillende veelvoorkomende oorzaken van dit probleem, waarbij het gecoate gebied zijn hechting aan het substraat verliest en van het oppervlak kan loskomen. Een belangrijke oorzaak is vervuiling van het oppervlak.Doorgaans zult u problemen met delaminatie pas opmerken zodra het onderdeel is geproduceerd. Dit is meestal niet direct waarneembaar en een goede reiniging kan het probleem oplossen.Een andere reden is de onvoldoende hechtingstijd tussen de lagen. Het oplosmiddel heeft niet de juiste tijd om te verdampen vóór de volgende laag. Zorgen voor voldoende tijd tussen de lagen voor hechting is een must.
3. Bubbels
Luchtinsluiting kan worden veroorzaakt doordat de coating niet gelijkmatig aan het substraatoppervlak hecht.Terwijl lucht door de coating stijgt, ontstaat er een kleine luchtbel.Sommige bellen storten in en vormen een kratervormige concentrische ring.Als de operator niet erg voorzichtig is, kan de borstelbeweging luchtbellen in de coating introduceren, met de hierboven beschreven gevolgen.
4. Meer luchtbellen en holtes
Als de coating te dik is, of de coating te snel uithardt (door hitte), of het coatingoplosmiddel te snel verdampt, kunnen dit er allemaal voor zorgen dat het oppervlak van de coating te snel stolt terwijl het oplosmiddel eronder nog steeds verdampt, waardoor er belletjes in de coating ontstaan. de bovenste laag.
5. Fisheye-fenomeen
Een klein rond gebied met een “krater” die uit het midden steekt, meestal zichtbaar tijdens of kort na het spuiten.Dit kan worden veroorzaakt doordat olie of water in het luchtsysteem van het spuitapparaat zit en komt vaak voor als de lucht in de werkplaats troebel is.Neem voorzorgsmaatregelen om een goed filtersysteem te onderhouden om eventuele olie of vocht uit het spuitapparaat te verwijderen.
6. Sinaasappelschil
Het lijkt op de schil van een sinaasappel, met een onregelmatig gevlekt uiterlijk.Nogmaals, er kunnen verschillende redenen zijn.Als u een spuitsysteem gebruikt en de luchtdruk te laag is, zal dit een ongelijkmatige verneveling veroorzaken, wat dit effect kan veroorzaken.Als er verdunners worden gebruikt in spuitsystemen om de viscositeit te verlagen, kan de verkeerde keuze van de verdunner er soms voor zorgen dat deze te snel verdampt, waardoor de coating niet voldoende tijd krijgt om zich gelijkmatig te verspreiden.
Posttijd: 08 mei 2023