De loodvrije reflow-soldeertemperatuur is veel hoger dan de loodvrije reflow-soldeertemperatuur.Ook de temperatuurinstelling van loodvrij reflow-solderen is lastig aan te passen.Vooral omdat het loodvrije soldeer-reflow-procesvenster erg klein is, is de controle van het laterale temperatuurverschil erg belangrijk.Een groot lateraal temperatuurverschil bij reflow-solderen zal batchdefecten veroorzaken.Dus hoe kunnen we het laterale temperatuurverschil bij reflow-solderen verkleinen om het ideale loodvrije reflow-soldeereffect te bereiken?Chengyuan Automation vertrekt van vier factoren die het reflow-soldeereffect beïnvloeden.
1. Heteluchtoverdracht in een loodvrije reflow-soldeeroven
Momenteel maakt het reguliere loodvrije reflow-solderen gebruik van de volledige heteluchtverwarmingsmethode.In het ontwikkelingsproces van de reflow-soldeeroven is ook infraroodverwarming verschenen.Door infraroodverwarming zijn de infraroodabsorptie en reflectiviteit van verschillende kleurcomponenten echter verschillend en vanwege het aangrenzende origineel. Het apparaat is geblokkeerd en produceert een schaduweffect, en beide situaties zullen temperatuurverschillen veroorzaken en ervoor zorgen dat loodsoldeerwerk het risico loopt eruit te springen van het procesvenster.Daarom is de infraroodverwarmingstechnologie geleidelijk geëlimineerd in de verwarmingsmethode van reflow-soldeerovens.Bij loodvrij solderen moet aandacht worden besteed aan het warmteoverdrachtseffect, vooral bij originele apparaten met een grote warmtecapaciteit.Als er niet voldoende warmteoverdracht kan worden verkregen, zal de temperatuurstijging aanzienlijk achterblijven bij apparaten met een kleine warmtecapaciteit, wat resulteert in laterale temperatuurverschillen.Vergeleken met het gebruik van een volledig loodvrije reflow-oven met hete lucht, zal het laterale temperatuurverschil bij loodvrij reflow-solderen worden verminderd.
2. Kettingsnelheidsregeling van loodvrije reflow-oven
Loodvrije reflow-soldeerkettingsnelheidsregeling heeft invloed op het laterale temperatuurverschil van de printplaat.Over het algemeen zal het verlagen van de kettingsnelheid apparaten met een grote warmtecapaciteit meer tijd geven om op te warmen, waardoor het laterale temperatuurverschil wordt verkleind.Maar de instelling van de oventemperatuurcurve hangt immers af van de vereisten van de soldeerpasta, dus de beperkte reductie van de kettingsnelheid is bij de daadwerkelijke productie onrealistisch.Dit is afhankelijk van het gebruik van de soldeerpasta.Als er veel grote warmte-absorberende componenten op de printplaat zitten, wordt voor componenten aanbevolen om de snelheid van de reflow-transportketen te verlagen, zodat grote chipcomponenten de warmte volledig kunnen absorberen.
3. Controle van windsnelheid en luchtvolume in loodvrije reflow-oven
Als je de overige omstandigheden in de loodvrije reflow oven ongewijzigd laat en de ventilatorsnelheid in de loodvrije reflow oven slechts met 30% verlaagt, daalt de temperatuur op de printplaat met ongeveer 10 graden.Het is duidelijk dat de regeling van de windsnelheid en het luchtvolume belangrijk is voor de regeling van de oventemperatuur.Om de windsnelheid en het luchtvolume te regelen, moet op twee punten worden gelet, die het laterale temperatuurverschil in de loodvrije reflow-oven kunnen verminderen en het soldeereffect kunnen verbeteren:
⑴De ventilatorsnelheid moet worden geregeld door frequentieconversie om de impact van spanningsschommelingen daarop te verminderen;
⑵ Verminder het afvoerluchtvolume van de apparatuur zoveel mogelijk, omdat de centrale belasting van de afvoerlucht vaak onstabiel is en gemakkelijk de stroom warme lucht in de oven kan beïnvloeden.
4. Loodvrij reflow-solderen heeft een goede stabiliteit en kan het temperatuurverschil in de oven verminderen.
Zelfs als we een optimale temperatuurprofielinstelling voor de loodvrije reflow-oven verkrijgen, vereist het bereiken hiervan nog steeds de stabiliteit, herhaalbaarheid en consistentie van loodvrij reflow-solderen om dit te garanderen.Vooral bij de productie van lood is het, als er vanwege apparatuurredenen een lichte afwijking is, gemakkelijk uit het procesvenster te springen en koudsolderen of schade aan het originele apparaat te veroorzaken.Daarom beginnen steeds meer fabrikanten stabiliteitstesten van apparatuur te eisen.
Posttijd: 09-jan-2024